選礦球磨機主軸承軸瓦的潤滑一般均采用動壓潤滑。這里重點討論該潤滑方式。
　　(1)應選擇合適的潤滑油并加入適當添加劑，這樣可改善選礦球磨機主軸承的潤滑狀態(tài)。選礦球磨機主軸承的工作特點是載荷大、線速度大，且受沖擊和振動；軸瓦和中空軸的尺寸也大，其形狀、尺寸精度和表面光潔度的進一步提高受制造加工等條件的限制。因此，選礦球磨機主軸承一般不能保證完全液體潤滑，而處于邊界潤滑狀態(tài)。良好的邊界潤滑(取決于邊界膜的性能和強度)能夠明顯降低摩擦系數(shù)，減少軸瓦的磨損。所以，首先要根據(jù)溫度、中空軸軸頸運轉(zhuǎn)的線速度以及主軸承所承受的載荷等因素選好潤滑油品種。由于選礦球磨機出料端主軸承的工作溫度比進料端高，所承受載荷也較大，所以可考慮在出料端主軸承選用粘度較大的潤滑油。在主軸承潤滑油中還應加入硬脂酸類極性添加劑來提高邊界膜的強度，以防邊界膜破裂。同時要根據(jù)具體條件來確定使用潤滑油。
　　(2)根據(jù)潤滑油的正常使用期，定時、適量地添加或更換潤滑油，并做好潤滑油的保管和廢油再生利用工作。<br/>
　　(3)建立健全選礦球磨機工巡查制度。選礦球磨機工要定時檢查選礦球磨機主軸承的油溫、油質(zhì)和油量，特別當主軸承溫度不太正常時，應增加巡查頻率，一旦發(fā)現(xiàn)異常應及時上報。在生產(chǎn)實踐中，有兩種情況極易麻痹選礦球磨機工而引起燒瓦的重大事故：一是由于主軸承上蓋固定刮油器的螺栓松動而導致刮油器與固定帶油環(huán)脫位，使?jié)櫥凸尾幌?，并通過淋油槽淋在中空軸軸頸上，造成軸瓦缺油而燒瓦；二是由于灰塵等雜質(zhì)堵塞主軸承底座回油油路，固定帶油環(huán)不能從底座油腔中攪上潤滑油，也會導致因缺油而燒瓦。